五金沖壓模具-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具品牌：

根據(jù)工序組合程度分類，可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模、傳遞模四大類。

1、單工序模：在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

2、復(fù)合模：只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

4、傳遞模：綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

現(xiàn)在模具制造業(yè)發(fā)展的非常快，這是因?yàn)橥ㄟ^這樣的一個行業(yè)，沖壓模具批發(fā)，使得各種注塑模具的生產(chǎn)得到了有效的提升。這也給人們在現(xiàn)代社會當(dāng)中使用各類產(chǎn)品帶來了很大的便利，讓人們用上了更多物美價廉的好產(chǎn)品，而在進(jìn)行注塑模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中，如果我們想要達(dá)到更好的生產(chǎn)效果，就必須要注意好，各個生產(chǎn)細(xì)節(jié)，在這個方面有這樣的幾點(diǎn)是我們在生產(chǎn)過程當(dāng)中必須要多加小心的。

1、注射壓力

生產(chǎn)過程當(dāng)中，我們需要向模具注射具備流動性的塑料原料，沖壓模具，而在這個注射的過程當(dāng)中，由于模具形象內(nèi)部已經(jīng)充斥著空氣壓力，所以我們需要承受著較大的空氣阻力來進(jìn)行注射，在這個過程當(dāng)中注射的速度以及壓力都會直接的影響到蕞終產(chǎn)品成型之后的重量密度以及尺寸，對于外觀也會產(chǎn)生較大的影響，所以在進(jìn)行注射的時候必須要對注射的速度、壓力都進(jìn)行明確的調(diào)節(jié)，才能夠保證蕞終的生產(chǎn)效果。

2、熔料溫度

由于模具制造業(yè)在生產(chǎn)注塑模具時，都是要進(jìn)行大批量長時間的生產(chǎn)，所以在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，沖壓模具廠，我們也都必須要保證生產(chǎn)原材料的溫度，也就是熔料的溫度，熔料的溫度主要也取決于兩個方面，沖壓模具加工，一是料筒的溫度，因?yàn)槿哿显谶M(jìn)入到模具之前，都是存放在料筒當(dāng)中的，所以料筒必須具備這一個較為穩(wěn)定的溫度，能夠保持熔料處于流動性較好的狀態(tài)。

塑料模具設(shè)計基本步驟

1、我們在拿到產(chǎn)品時，開始的一步就是要仔細(xì)的分析模具，檢查模具的結(jié)構(gòu)。做完這些之后，還要找到一些能夠影響塑料模具設(shè)計的因素，如，注塑機(jī)的型號、注塑機(jī)的碼模方式、分析產(chǎn)品之后產(chǎn)生的一些問題點(diǎn)等，這些都需要去和客戶溝通，已達(dá)到塑料模具設(shè)計效果。

2、確定產(chǎn)品將采用什么樣的結(jié)構(gòu)，確定模具制作的工藝流程以及具體的操作步驟。用設(shè)計軟件進(jìn)行具體的設(shè)計。

3、依據(jù)上一步進(jìn)行產(chǎn)品備料，確定樣板中的模具尺寸。直接在樣品的展開圖上進(jìn)行備料，這樣能夠節(jié)省工作時間。

4、開始繪制模具設(shè)計圖。對模具的各個零部件都要進(jìn)行細(xì)致的繪圖，將各項數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來，特別是尺寸，這樣也方便后續(xù)的工作。

5、繪制完模具圖紙之后要進(jìn)行校對，對每一個配件的圖紙都進(jìn)行有效的分析，確保投入的時候不出現(xiàn)差錯。

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