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分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導致的。因為工件的剛性，后刀面磨損帶 的磨損面積，必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細。它很容易用小型東西顯微鏡測定。

后刀面磨損帶寬度VB和切削時間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1、AB段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，

2、BC段，鋰電池分切刀片公司，以均勻速度逐步磨損，

3、CD段，磨損速度逐步增大。

在CD期間中，分切刀片的磨損，關于由寬磨損帶而導致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，鋰電池分切刀片批發(fā)，在實踐工作中，后刀面磨損到蕞后期間之前，鋰電池分切刀片，重磨分切刀片是合理。

消除間隙是正確調整橫切刀片的一個關鍵步驟，其操作步驟如下：通常，由于橫切機存在傳動齒輪，分切圓刀片在裁切瓦楞紙時刀輥會產生圓周方向的竄動，即工作術語中“讓刀”；橫切刀片上下刀輥間反向轉動是由刀輥上的齒輪傳動的，所以，調節(jié)刀片一定要考慮到這些因素；在橫切刀片安裝好以后，需要試切報紙來檢測間隙調整是否到位；但是，由于手動試切的切削力小，刀輥轉的慢，沒有“讓刀”的出現(xiàn)，所以這樣的試裁切的結果是不正確的；當正常開機時，由于切削力大產生“讓刀”，這就是橫切刀片調節(jié)不正確，紙板切不斷的原因。

分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分，分切圓刀片的高1效率大大節(jié)省了勞動力以及成本。那么時間用久了總有問題出現(xiàn)，一般常見的就是分切產品有毛刺、斷面不光滑，那么是啥原因呢？

1、本身使用磨損原因造成的，分切圓刀片在高速轉動摩擦下長時間分切，自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，當出現(xiàn)磨損了應該及時修磨，而不是還再繼續(xù)使用。

2、本身材質不耐磨，因為耐磨性的材質價格肯定高，鋰電池分切刀片價格，一些用戶接受不了價格，所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片，那么效果可想而知，雖然短時間看不出來，但是時間用久了就會出現(xiàn)問題了，到時候還是重新購買耐磨性好的分切圓刀片，那時候是心甘情愿購買的，所以選擇的時候還是根據自己的需求去選擇，把這些會出現(xiàn)的現(xiàn)象問題全部排除。

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